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碟片分離機的十大故障入處理方法
由于物料、操作、維修或長期運轉等原因，造成一些故障的頻繁發(fā)生。常見故障主要有：
1、待分離介質進入離心機后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無液體排出。
2、固體顆粒出口不排料，介質直接由輕液出口排出。
3、該振動值過高或振動聯(lián)鎖跳車。
4、碟片離心機與電機離合器摩擦瓦片有油或磨損時，離心機達不到額定轉速，使轉鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動活塞向下移動而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動活塞不能向下移動。
5、操作氺夾帶物料量大。
6、轉鼓轉速提不上來。
7、過載跳車。
8、油封故障。
9、漏油，加油頻繁。
10、內(nèi)部墊片磨損，密封不嚴等。
碟片離心機又名碟片離心機，是一種可以快速連續(xù)的對固液和液液進分離設備，該設備主要是立式的。轉鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅動而高速旋轉。由于分離因素高，生產(chǎn)能力大，廣泛應用于輕工等行業(yè)。那么在日常使用中應該注意什么呢。
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